隔膜厢式压滤机的过滤室由两个相邻的滤板组成。 主要优点是易于更换滤布。 缺点是效率低，过滤效果差，容易损坏滤板。
隔膜厢式压滤机的工作原理是将滤板布置在一个滤室中（滤板在两侧凹进，两个滤板中的每一个都组合成一个箱形的滤室）。
滤板的表面有凹痕和突起以支撑滤布。 滤板的中部和角落有通孔。 组装后，它们形成了一个完整的通道，可以进入悬浮液，洗涤水并引导滤液。 滤板的每一侧在梁上都有一个手柄，滤板被挤压装置压缩。 滤板之间的滤布用作密封。
在进料泵的压力下，要过滤的液体被送到每个过滤室，固体和液体被过滤介质分离（根据不同行业选择合适的滤布）。 滤渣会在滤布上形成，直到填充滤室形成滤饼为止。 滤液穿过滤布，并沿着滤板的凹槽流至下部液体出口通道以将其排出。 过滤完成后，可以用洗涤水洗涤滤渣。 清洁后，有时会引入压缩空气以去除残留的清洁液。 过滤后，打开压滤机以除去滤饼（滤饼存储在两个相邻的滤板之间），清洁滤布，然后再次按滤板以开始下一个工作周期。
滤布固定在板框上，这是主压滤机的早期形式。 隔膜厢式压滤机的主要优点是易于更换滤布。 缺点是效率低，过滤效果差，容易损坏滤板。 过滤器的过滤室由两个相邻的凹形滤板组成，滤布固定在每个滤板上。 隔膜厢式压滤机的主要优点是效率高，效果好和相对耐用的滤板。 （在相同条件下），但是自动化程度很高，有自动清洁滤布的设备，并且滤布的更换频率不高[1]。
我公司是一家生产压力过滤器，污水净化设备，自动压滤机，过滤器，污水净化设备的制造商。 压力过滤设备的生产被广泛用于化学工业。 环保和污水处理行业。 过滤器过滤面积：0.5m2-1000m2，压滤机型号：200、320、450、630、800、1000、1250、1500、2000。框架材料由高强度聚丙烯，玻璃纤维聚丙烯（温度为120°C C）铸铁和不锈钢板框架，可以满足各种工作环境。 压制方法包括手动压制，千斤顶压制，机械压制，液压压制，自动保压和的计算机自动程序控制。 过滤形式包括亮流，暗流，亮流和暗流以及双向交叉洗涤。