工业生产中常常会使用板框压滤机来完成固体和液体的分离，这是由于板框压滤机不仅运行可靠，而且操作维护方便，但若是板块本身发生损坏势必会影响到压滤机的使用性能。今天，杭州雅顿过滤机械要为您讲解的就是板框压滤机板块损坏的原因和处理方法。
一、板块损坏原因：
1、当污泥过稠或干块遗留时，就会造成供料口的堵塞，此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。
2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。
3、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力无处外泄，也会造成板块的损坏。
4、滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成。
二、处理方法：
1、使用尼龙的清洗刮刀，除去进料口的泥。
2、完成这个周期，减少滤板容积。
3、检查滤布，清理排水口，检查出口，打开相应阀门，释放压力。
4、仔细清理滤板，修复滤板。
针对板框压滤机板块本身出现的故障，需要对原因细细排查，只有寻找到确切的原因才能够对症下药，相信听完杭州雅顿的讲解后您可以省掉很多不必要的麻烦。还需要提醒您，做好板框压滤机操作前的准备工作和操作后的保养维护也是提高其工作效率的关键。